Sistema de aromatización – Gravimétrico.

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Pesar y controlar de forma exacta la producción de productos variables bien continuamente o como lotes.

Información de fondo:

El concepto que describimos a continuación se basa principalmente en torno a la aplicación de un sistema de pesado asociado a un sistema de control de memoria programable (PLC). Mientras que la función de pesado está en el centro de todo sistema de pérdida de peso, no tiene un impacto directo sobre el flujo de material. El diseño exacto del recipiente de almacenamiento y la selección de una transferencia de material apta son críticos.
El sistema de alimentación por pérdida de peso ha sido diseñado para pesar y controlar continuamente la producción de productos variables a exactitudes de peso de ±0,25% a ±1%.

Nuestra solución:

La tolva por pérdida de peso se llena rápidamente a través de una válvula de llenado automática. Cuando la tolva alcanza el peso completo (preestablecido en el PLC) el alimentador de dosificación se pone en marcha (o ya está funcionando desde el último ciclo) y alimenta el producto al proceso. Este proceso dará como resultado la caída gradual del peso de la tolva. La caída de peso se mide cada pocos milisegundos y esta información se promedia y se guarda en el PLC o como caída de peso por unidad de tiempo (Kg/Seg). Este peso por unidad de tiempo se compara con un intervalo de tiempo preestablecido de antemano por el operario.

Cualquier diferencia en la pendiente del peso preestablecido contra el tiempo y el peso actual se envía al controlador del proceso y se utiliza para acelerar o ralentizar el alimentador de producto para que ambas pendientes sean idénticas.

Si el peso contra el tiempo es inferior al nivel preestablecido, el alimentador de dosificación está bloqueado en su última velocidad media, la válvula de llenado vuelve a abrirse llenando rápidamente la tolva. Cuando la tolva está llena, el alimentador de dosificación será traído de vuelta al modo de control automático a la velocidad correcta memorizada por el PLC durante el ciclo anterior. Este ciclo se repite; el PLC pasa por una curva de aprendizaje continuo que será más y más exacta con cada ciclo. El tiempo del ciclo será de aproximadamente 10:1 funcionamiento a llenado, es decir, 10 minutos de funcionamiento a 1 minuto de llenado o 5 minutos de funcionamiento a 30 segundos de llenado.

Equipos necesarios:

Este sistema consta de los siguientes equipos:

  1. a) Transportadora vibratoria montada sobre una célula de carga
  2. b) Alimentador dosificador de tornillo montado en una célula de carga
    c) Alimentador vibratorio DE ORIFICIO ANGULAR
    d) Tambor de secado
    e) Panel de control PLC con pantalla táctil y funciones de menú
TRANSPORTADORA VIBRATORIA

El alimentador por pérdida de peso de la transportadora vibratoria ha sido específicamente diseñado para la medición y dosificación exactas de los productos. La máquina consta de una transportadora vibratoria montada sobre una célula de carga de bajo perfil.

ALIMENTADOR DOSIFICADOR DE TORNILLO

Diseñado para dosificar aromatizante de forma continua a un volumen constante con gran precisión. El alimentador básico consta de una exclusiva cámara de acondicionamiento cónica, completa con un agitador de rotación lenta. El aromatizante se dirige a un tornillo de dosificación de velocidad variable que funciona completa y uniformemente lleno y está conectado a un accionamiento electrónico de retroalimentación que garantiza que mantiene la velocidad exacta bajo todas las condiciones de carga. Esto da como resultado una dosificación de material a un volumen constante de entre ±1% a ±2%.

El alimentador dosificador de tornillo está montado en una unidad de pesado estándar y tiene un diseño robusto y contiene tres células de carga tipo voladizas, que están sumadas para compensar automáticamente cualquier carga descentrada que pueda producirse durante el llenado y vaciado de la tolva. Completo con obturadores de tránsito, la sobrecarga y los impactos laterales paran el mecanismo de centrado automático, erradicando también inexactitudes debidas a cambios de temperatura. El diseño de estado sólido del sistema ofrece un funcionamiento libre de mantenimiento y esta encapsulado en una cubierta antipolvo de acero inoxidable con laterales separables.

ALIMENTADOR VIBRATORIO de orificio angular

Diseñado para crear una cortina de aromatizante en el tambor de secado por la que pasa el producto.

TAMBOR DE SECADO

Diseñado para secar el producto suavemente a través de una cortina de aromatizante y para que el producto se recubra completamente de aromatizante.