Alimentation des peseuses associatives

Avantages clés

  • Le délai habituel est de 12 à 16 semaines, mais nous avons atteint le retour sur investissement en 19 jours seulement
  • Minimiser les cadeaux
  • Réduction des temps d'arrêt
  • Maximiser l'efficacité de la ligne
  • Réduction des produits rejetés
  • Intervention minimale de l'opérateur

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Les peseuses associatives utilisent un certain nombre de têtes de pesée différentes pour générer des mesures précises des produits en calculant le poids de chaque tête de pesée. Chaque tête de pesage a son propre capteur de force de précision. L’algorithme parfait pour un poids cible précis est généralement de 4 têtes de pesage.

Le processus de pesée commence lorsque le produit est introduit dans la partie supérieure de la peseuse associative. Une table de dispersion distribue le produit dans une série de petits doseurs vibrants linéaires qui distribuent individuellement le produit à chaque tête de pesée. La table de dispersion est normalement équipée d’une cellule de charge qui contrôle l’alimentation du produit dans la peseuse associative.

Optimiser le flux de produit vers la table de dispersion est essentiel pour optimiser la précision du processus de pesage multi-têtes. Les problèmes typiques rencontrés avec un mauvais débit de produit sont la suralimentation et la sous-alimentation.

La suralimentation

La peseuse associative ne sera jamais précise si la table de dispersion est suralimentée. Dans ce cas, le poids cible devient beaucoup plus difficile à atteindre car trop de produit est fourni à chaque tête de pesée. Les chaînes de production s’arrêteront dans certains cas lorsque la peseuse associative s’arrête si certains niveaux sont dépassés.

Les opérateurs suralimentent occasionnellement la peseuse associative en pensant que cela aide. Ce n’est pas vrai, car cela empêche le système de libérer le produit lorsque les tolérances de poids programmées sont dépassées.

Sous alimentation

Lorsque la table de dispersion est sous-alimentée, la chaîne de production ralentit. Le fait de ne pas fournir suffisamment de produit dans les godets de pesée ralentit le fonctionnement de la peseuse multi-têtes et rend plus difficile l’atteinte du poids cible. Cela peut également augmenter la quantité de produits rejetés en dessous du seuil requis.

La solution Cox & Plant

Il est possible d’améliorer l’efficacité de la production grâce à l’utilisation d’un alimentateur à têtes croisées.

Au cours de vastes essais menés au cours des 25 dernières années, nous avons prouvé qu’en alimentant une peseuse multi-têtes avec notre périphérique (décharge circulaire), qui est entièrement alimenté pour obtenir un effet de rinçage parfait, permet d’alimenter uniformément la table de dispersion située sur le dessus des multi-têtes. . Cela permet au logiciel d’exécuter l’algorithme parfait qui est généralement composé de 4 têtes de pesage.

Notre système unique de «Cox & Plant Synchronization» harmonise la vitesse d’alimentation de la peseuse associative en suivant les temps de traitement, ce qui ajuste ensuite automatiquement la vitesse du convoyeur.

Pour plus d’informations sur nos alimentations transversales ou pour demander un devis pour votre entreprise, appelez-nous maintenant au +44 (0) 1384 895 121.