Nasze rozwiązanie:
Po krytycznej ocenie z klientem przyjrzeliśmy się zaletom i wadom stosowania przenośników wibracyjnych w porównaniu z przenośnikami taśmowymi.
Przenośniki taśmowe
| Plusy |
Minusy |
| Niski początkowy koszt zakupu |
Wysokie koszty utrzymania i eksploatacji |
| Mogą być stromo nachylone |
Trudne do czyszczenia i zachowania higieny |
| Mogą chcieć zachować produkty w jednej partii |
Nie tworzą jednej warstwy |
| Nadają się do transportu delikatnych produktów |
Problemy z wyrzucaniem produktów |
| Niski początkowy koszt zakupu |
Nie można rozładować ani dokładnie podać do naważarki wieloglowicowej |
| Lekkie w porównaniu do wykonywanych zadań |
Problemy z awaryjnością |
|
Z powodu silników nie można ich używać w środowiskach wymagających mycia, chyba że za dodatkową opłatą mają klasę ochrony IP65 lub wyższą |
|
Nie można ich zaprogramować i nie ma możliwości zmiany prędkości przesuwu |
Przenośniki wibracyjne
| Plusy |
Minusy |
| Wymagana minimalna ilość części i części zamiennych |
Wyższy początkowy koszt zakupu |
| Łatwość zachowania higieny, ponieważ wszystko w jednym kawałku |
Mocna solidna konstrukcja |
| Zwykle niskie zużycie energii (nawet 17 centów za godzinę pracy) |
Produkty twarde jak skała mogą wytwarzać nadmierny hałas. Opcje wygłuszania są dostępne za dodatkową opłatą |
| Podczas prób w zakładach można osiągnąć nachylenie 18 stopni |
Należy dokładnie przemyśleć interfejsy |
| Znakomity zwrot z inwestycji dzięki długowieczności przenośników |
|
| Skrócenie przestojów |
|
| Mogą być dostępne opcje miękkiego startu |
|
| Można zaprogramować z interfejsem do PLC |
|
| Opcje napędu stopniowego umożliwiające pełną kontrolę |
|
| Panele sterowania o klasie ochrony IP65. Cewki napędowe, klasa ochrony IP69 |
|
| Spawanie ciągłe — brak pułapek powodujących błędy |
|
| Bardzo niski poziom hałasu podczas pracy — zwykle 60 dB(a) |
|
Po przeprowadzeniu pełnej ankiety na miejscu przedstawiliśmy naszą misję rozpoznawczą i przeanalizowaliśmy dane. Na tej podstawie zaproponowaliśmy najkorzystniejsze rozwiązanie:
Dostosowany przenośnik dozujący z zasobnikiem buforowym
Wywrotnica pojemników do etapu przerzuca pojemnik euro (300 litrów) do naszego przenośnika dozującego, który następnie umożliwia odmierzanie produktu do pojedynczej warstwy produktu gotowego do następnego etapu w urządzeniach pakowania
Dostosowany podajnik z głowicą krzyżową do podawania do naważarki wielogłowicowej
W ten sposób produkt został przeniesiony z przenośnika dozującego przez punkt transferu, aby zasilić naważarkę ze sferycznym punktem wyładunku i w pełni wykorzystać płytę dyspersyjną naważarki
Dostosowany wspólny stojak podporowy
Mieścił on oba przenośniki na jednej ramie, umieszczonej między wywrotnicą a naważarką wielogłowicową, unosząc nogi, by zwolnić miejsce pod przenośnikami
Wszystkie przenośniki zostały dostarczone jako higieniczne oraz z ramą pomocniczą. Zbudowano je w pełni z usztywnionej stali nierdzewnej klasy 316. Ponieważ nasze przenośniki wibracyjne wykorzystują elektromagnetyczne cewki napędowe (IP67), eliminując potrzebę jakichkolwiek napędów mechanicznych (które są trudne w utrzymaniu) i nadają się do ciężkich warunków podczas zmywania. Zminimalizowało to również koszty konserwacji i zmniejszyło wymagane obciążenie elektryczne.
