Podajniki wielogłowicowe

Najważniejsze korzyści

  • 12-16 tygodni to typowa ilość czasu, ale osiągnęliśmy ROI w zaledwie 19 dni
  • Zminimalizuj prezent produktu
  • Zmniejszenie przestojów
  • Maksymalizuj wydajność linii
  • Redukcja odrzuconych produktów
  • Minimalna interwencja operatora

Chcesz dowiedzieć się więcej?

Zadzwoń do nas już teraz +44 (0)1384 895 121.

Wagi wielogłowicowe wykorzystują wiele różnych głowic ważących do generowania precyzyjnych pomiarów produktów poprzez obliczanie masy w każdej głowicy ważącej. Każda głowica ważąca ma swoje własne precyzyjne ogniwo obciążnikowe. Idealny algorytm dla dokładnej masy docelowej to zazwyczaj 4 głowice wagowe.

Proces ważenia rozpoczyna się, gdy produkt jest podawany na górę wagi Multihead. Stół dyspersyjny rozprowadza produkt w serii małych liniowych podajników wibracyjnych, które indywidualnie dostarczają produkt do każdej głowicy wagowej. Stół dyspersyjny jest zwykle wyposażony w ogniwo obciążnikowe, które steruje podawaniem produktu do wagi wielogłowicowej.

Optymalizacja przepływu produktu do stołu dyspersyjnego ma kluczowe znaczenie dla maksymalizacji dokładności ważenia wielogłowicowego. Typowe problemy napotykane przy słabym przepływie produktu to przekarmienie i niedostateczne podawanie.

Przekarmianie

Wielogłowicowa waga nigdy nie będzie dokładna, jeśli tabela dyspersji zostanie przełożona. W tym przypadku docelowa masa staje się o wiele trudniejsza do osiągnięcia, ponieważ do każdej głowicy ważącej jest dostarczany zbyt dużo produktu. Linie produkcyjne zatrzymują się w niektórych przypadkach, ponieważ waga wielogłowicowa wyłącza się, jeśli przekroczone zostaną pewne poziomy.

Operatorzy czasami przesadzają wagę wielogłowicową z wrażeniem, że to pomaga. Nie jest to prawdą, ponieważ wyłącza zdolność systemu do uwalniania produktu po przekroczeniu zaprogramowanych tolerancji masy.

Niedożywienie

Gdy stół dyspersji jest niedoceniony, linia produkcyjna zwalnia. Niedostarczenie wystarczającej ilości produktu do wiader ważących spowalnia działanie wagi wielogłowicowej i utrudnia osiągnięcie docelowej masy. Może to również zwiększyć ilość odrzuconych produktów, które są poniżej wymaganego progu.

Rozwiązanie Cox & Plant

Zwiększona wydajność produkcji może zostać osiągnięta dzięki zastosowaniu wibracyjnego podajnika krzyżowego.

Dzięki rozległym testom przeprowadzonym w ciągu ostatnich 25 lat udowodniliśmy, że zasilając wagę wielogłowicową naszym obwodowym (okrągłym wyładowaniem), która jest w pełni zasilana, aby uzyskać doskonały efekt płukania, można równomiernie podawać stół dyspersyjny na szczycie głowicy . To z kolei pozwala oprogramowaniu na uruchomienie idealnego algorytmu, który zazwyczaj ma 4 głowice ważące.

Nasz unikalny system „Cox & Plant Synchronization” harmonizuje prędkość podawania z wagą wielogłowicową, śledząc czasy przebiegu, które następnie automatycznie dostosowują prędkość przenośnika.

Aby uzyskać więcej informacji na temat naszych podajników krzyżowych lub poprosić o wycenę dla swojej firmy, zadzwoń do nas teraz pod numer +44 (0) 1384 895 121.